Выполним монтажные работы. Строительно монтажные работы

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции; СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве; Постановление №80 Безопасность труда в строительстве ч.1; Постановление №123 Безопасность труда в строительстве ч.2; МДС 12-81.2007 Разработка и оформление проекта организации строительсва; МДС 12-29.2006 Разработка и оформление технологической карты; ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные; ГОСТ 6927.74 Плиты бетонные фасадные; ГОСТ Р 53785.2010 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями; ГОСТ Р 54858.2011 Конструкции фасадные светопрозрачные; МДС 11.20.2009 Методика высокоточной бесконтактной исполнительной съемки навесных фасадных систем; СНиП II-22-81 Каменные и армокаменные конструкции; СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

:

;

1. Общие сведения

Значение развития монтажных работ

Наиболее распространенным современным методом возведения зданий и сооружений является сборка их из отдельных элементов.

Основными путями снижения трудоемкости монтажа являются повышение заводской готовности монтируемых элементов, их укрупнение, что ведет к уменьшению количества элементов на здание и увеличению веса элементов

Поэтому увеличивается грузоподъемность кранов.

Распространяются методы подъема этажей и перекрытий, конвейерная сборка, блочный монтаж.

Применяют бескрановые методы монтажа, основанные на использовании домкратов, мачт, башен, электромеханических подъемников. Шире используют методы поворота, надвижки, дистанционного управления монтажом.

Технологический процесс монтажа

Монтаж конструкций - комплексный процесс, состоящий из простых процессов и операций, которые можно разделить на 3 группы : - транспортные; - подготовительные; - собственно монтаж.

К транспортным процессам относятся - перевозка конструкций и укладка их на складе.

К подготовительным - укрупнение, усиление и предварительная оснастка конструкций, обеспечение элементами траверс, подмостей и приспособлений для выверки и временного закрепления этих конструкций.

К непосредственно монтажным - захват конструкций, подъем, установка на опоры или заводка в стык, выверка, временное и окончательное их закрепление с замонолиткой.

2. Вспомогательные процессы монтажа

Способы транспортирования и приемка конструкций

Перевозку с заводов или складов осуществляют :

Водным транспортом;

Железнодорожным транспортом (любой колеи);

Автомобильным транспортом;

Тракторным транспортом;

Воздушным транспортом.

Самое главное требование при перевозке - исключить повреждение конструкций, поэтому большинство железобетонных конструкций перевозят в проектном положении: фермы, балки, стеновые панели и т.д., а ряд в горизонтальном положении.

Прочность железобетонных конструкций при отгрузке не менее 70 % от проектной.

Необходимо соблюдать габариты перевозок.

Если монтаж ведется с транспортных средств ("с колес"), необходимо чтобы транспорт заходил в зону монтажа без перегрузки.

Транспортные средства выбирают в зависимости от веса и габарита элемента. Коэффициент использования транспортных средств должен быть самый минимальный, самый рациональный

При перевозке на расстояние более 500 км выгоднее использовать ж.д. транспорт.

Автомобильным транспортом выгодно - с заводов в районе строительства на расстояние до 200 км.

Конструкции возят по комплектовочным ведомостям, маркировку ОТК наносят несмывающейся краской на видном месте.

Склады конструкций

По ППР (стройгенплану) должно быть предусмотрено складирование для привозных конструкций.

На складах конструкций производят прием и разгрузку конструкций, проверку заводской маркировки и основных размеров, сортировку конструкций.

Требование к складу : плотное основание, отвод поверхностных вод.
Стальные конструкции укладывают на бревна или брусья, железобетонные - на деревянные подкладки.

Общая площадь склада определяется по формуле :

Q i - вес конструкций с инвентарем в тоннах;
g i - удельная нагрузка на отдельные площадки склада с учетом проходов (колонны 0,3 - 0,6, подкрановые балки 0,5, фермы 0,06 - 0,13);
k - коэффициент с учетом вспомогательных площадок 1,1 - 1,15;

Q c - среднесуточная потребность конструкций;
t - запас конструкций в сутках.

Хранение конструкций

На складах конструкции, имеющие большую массу или парусность, укладывают ближе к крану.

С целью сокращения площадей, конструкции хранят в штабелях.

Соблюдают штабелирование конструкций, строго обеспечивая соосность укладки элементов.

Конструкции при складировании укладывают следующим образом :

Фундаментные блоки - в штабель высотой не более 2,6 м на подкладках и с прокладками;

Стеновые панели и панели перегородок - в кассеты или пирамиды;

Стеновые блоки - в штабель в два яруса на подкладках и с прокладками;

Плиты перекрытий - в штабель высотой не более 2,5 м на подкладках и с прокладками;

Ригели и колонны - в штабель высотой до 2 м на подкладках и с прокладками;

Санитарно-технические и вентиляционные блоки - в штабель высотой не более 2 м на подкладках и с прокладками.

Между штабелями предусмотрены проходы шириной не менее 1 м.

Укрупнительная сборка конструкций

Укрупнительную сборку выполняют, когда из-за габаритных размеров конструкции невозможно доставлять в готовом виде.

Чаще применяют укрупнение конструкций в монтажные и монтажно-технологические блоки.

Укрупнение производят на сборочных площадках, оборудованных стендами и кондукторами.

Сборочные площадки располагают в зоне действия монтажных кранов или вблизи складов, либо устраивают конвейерные линии.

Монтаж строительных конструкций при работе с транспортных средств

При обычной технологии монтаж предусматривается с приобъектного склада. При этом приходится дважды выполнять многие операции.

Более производительным является монтаж с транспортных средств - монтаж «с колес». При этом способе сборные элементы доставляют на стройку в строгой технологической последовательности, и подают в монтаж непосредственно с транспортных средств.

Весь комплекс работ осуществляется по часовым графикам, разработанным на каждую захватку и на каждую смену.

Такая организация работ не только сокращает затраты на оборудование и содержание приобъектных площадок, но и ускоряет и удешевляет монтажные работы в целом.

Подготовительные работы к монтажу строительных конструкций

До начала монтажных работ необходимо выполнить временные сооружения, коммуникации и подъездные пути, приобъектные склады и площадки для укрупнительной сборки, подготовку монтажных кранов и подкрановых путей, приемку осей сооружений и реперов; подготовку журнала монтажных работ, приемку конструкций, подготовку конструкций к подаче в монтаж.

При подготовке элементов к подъему на них наносят осевые или другие установочные риски

Такие же риски намечают и на месте закрепления или установки конструкций (на фундаментах, опорных плитах и других местах).

Составные элементы (балки, фермы, арки) собирают и связывают, а иногда усиляют на подъем.

Нередко монтажные подмости, навешиваемые на конструкцию и поднимаемые вместе с ней, применяют на значительной высоте.

Подвесные монтажные подмости преимущественно делают инвентарными.

3. Основные процессы монтажа

Подача конструкций в зону монтажа

В зону монтажа конструкции подаются разными видами транспорта (автомобильным, железнодорожным, и т.д.). Подают так, чтобы не деформировать конструкции и, чтобы было очень удобно застропить и подать в монтаж без перестроповки.

Конструкции бывают одиночные (колонны, балки, фермы, плиты и т.д.) и в полном сборе (фонари, тоннели и т.д.).

Строповка и подъем конструкций

Для соединения конструкций и деталей с грузоподъемными механизмами служат захватные приспособления: стропы, траверсы, хомуты.

Стропы зависят от груза, его веса, метода монтажа и должны удовлетворять быстроте и безопасности строповки и расстроповки.

Все приспособления должны быть испытаны и иметь клеймо о грузоподъемности.

Стропы из стальных канатов :

Бесконечный с заделанными концами

Двухветвевой с крюками или карабинами

Четырехветвевой

Шестиветвевой (паук)

Траверсы . Для всех габаритных грузов траверса специально рассчитывается.

Усилие в концевой ветви определяется по формуле :

Q - вес поднимаемого груза;
m - количество ветвей;
α - угол наклона стропа к вертикали, должен быть не более 50-60°. По определенным усилиям сечение стальных канатов подбирают по таблицам.

Канатный строп изнашивается через 3-6 месяцев, цепной - 9-12 месяцев.

Установка и выверка железобетонных конструкций

Перед монтажом железобетонных колонн - их раскладывают на деревянные прокладки возле места монтажа. На колонне наносят риски осей колонн и подкрановых балок.

На фундаменте также наносят риски осей.

Колонну устанавливают, как правило, в фундаменты стаканного типа.

Колонну центрируют по 2-м взаимно перпендикулярным осям. Фундамент, если глубокий, подливают цементным раствором.

Вертикальность проверяют отвесом или теодолитом.

После монтажа выверяют расстояние между низом и верхом двух соседних колонн стальной нитью.

Колонну временно закрепляют металлическими клиньями или кондуктором, а если колонна высотой более 9 м, то тем и другим.

При монтаже стропильных балок, ввиду их небольшой устойчивости, стропа не убирают, пока балку не закрепят.

Первую балку крепят растяжками, а второю и далее раскрепляют распорками или плитами, которые обязательно приваривают, как минимум в трех местах.

Стыки между плитами заделывают жестким раствором на быстротвердеющем цементе.

Плиты можно поднимать пакетом.

Стеновые панели к колоннам крепят при помощи гибкой связи на сварке или на болту.

Заделка монтажных стыков и узлов

Стыки монтажных узлов бывают следующих видов :

Монолитные на выпусках арматуры;

Монолитные без арматуры;

Сварка на закладных деталях;

Шарнирные на хомутах или болтах.

Стыки сваривают очень тщательно, покрывают антикоррозийным покрытием, и затем замоноличивают бетоном на цементе.

Обычно применяют быстротвердеющий цемент (БТЦ) или портландцемент (ПЦ) М-400.

Фракция щебня меньше ½ толщины зазора.

Приемка работ по монтажу сборных конструкций

Проверяют качество сварки, антикоррозийной защиты, замоноличивания стыков, все данные заносят в журнал и составляют акты.

Приемку производят после закрепления всех узлов конструкций.

Прикладывают паспорта на конструкции, сертификаты на металл и электроды, журналы монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков и скрытых работ, опись дипломов сварщиков и данные инструментальной проверки конструкций.

Предоставляют исполнительные чертежи со всеми отклонениями от проекта.

4. Методы монтажа

Механизмы, применяемые для монтажа сборных конструкций

Монтажный механизм - это ведущая машина при монтаже. Применяют следующие монтажные механизмы:

Немобильные механизмы : мачты, шевры, мачтово-стреловые, жесткие вантовые.

Полусвободные краны : башенные стреловые краны на рельсовом пути, козловые краны, портальные стреловые краны.

Мобильные краны : гусеничные, пневмоколесные, автомобильные и тракторные.

Специальные краны : ползучие, переставные, винтовые, кабельные, телескопические башни и стрелы, краны для монтажа подвесных потолков и др.

Основные технические характеристики по выбору кранов :
- Q - грузоподъемность;
- L - вылет стрелы;
- H - высота подъема крюка.

Способы установки конструкций в проектное положение

Применяются следующие основные способы :

Наращивание, т.е. подъем конструкций и установка их по весу.

Надвижка - заранее укрупняют конструкции в стороне, затем надвигают на готовый фундамент.

Поворот конструкции около шарнира.

Подращивание.

Конвейерный способ монтажа.

Наращивание - самый распространенный способ при строительстве промышленных, гражданских зданий и инженерных сооружений.

Заключается в последовательной установке верхних элементов конструкций на нижние.

Способ наращивания бывает раздельный и комплексный.

Раздельный способ - сначала монтируют все колонны, подкрановые балки, затем фермы, плиты покрытия (как правило, двумя кранами).

Комплексный метод - монтируют одновременно колонны, фермы, плиты покрытия, стены и т.д. одного шага здания (чаще всего комплексный метод обеспечивает быстрейшую сдачу промышленных зданий под монтаж оборудования, но требует большой точности).

Надвижка - основан на сборке отдельных конструкций в крупный пространственный блок в стороне от постоянных опор. В проектное положение готовую конструкцию надвигают (мосты, копры, домны и т.д.).

Способ поворота конструкций - собранные из отдельных элементов сооружения или конструкции при помощи монтажных средств поворачивают вокруг опоры в проектное положение (трубы, мачты, колонны, опоры и т.д.).

Подращивание - последовательность возведения сооружения, начиная с верхних этажей заканчивая первым.

Собирают и поднимают самые верхние конструкции, затем к ним подращивают конструкции расположенные ниже. К этому методу относится возведение зданий способом подъема этажей и перекрытий.

Способ скольжения - приподнимают верхний конец монтируемой конструкции, а нижний подтягивают к фундаменту. Применяют при монтаже высоких колонн, опор линий электропередач и т.д.

Конвейерный способ - на специально оборудованных поточно-конвейерных линиях выполняют сборку пространственных строительно-технологических блоков покрытия с высокой степенью готовности, а затем устанавливают их в проектное положение.

Конвейерный способ позволяет в два с лишним раза снизить трудоемкость работ. Этот способ экономически целесообразен при возведении одноэтажных промышленных зданий площадью не менее 15 тыс.м 2

Временное крепление конструкций

При временном креплении конструкций выверяют и доводят до завершения процесс постоянного закрепления.

Временное закрепление не применяют при монтаже статически устойчивых конструкций.

Для временного закрепления конструкций используют индивидуальные средства (расчалки, подкосы, распорки, клинья, фиксаторы, индивидуальные кондукторы) и групповые средства (кондукторы и другие приспособления, позволяющие одновременно закреплять несколько статически неустойчивых элементов).

Выверка элементов

Выверка обеспечивает точное соответствие проектному положению.

Визуальная выверка производится при достаточной точности опорных поверхностей и стыков. При этом используют ручные измерительные инструменты (рулетки, калибры, шаблоны и т.д.).

Инструментальная выверка выполняется при сложности обеспечения точности установки элементов проверкой опорных поверхностей, торцевых оснований или стыка конструкций. Ее производят при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т.п.).

Инструментальная выверка является наиболее распространенным видом проверки. При этом применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства и т.д.

Безвыверочная установка широко распространена при монтаже сборных металлических конструкций.

Основное ее условие - применение конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках, что позволяет устанавливать конструкции исключая выверку по высоте и вертикали.

В последнее время начали применять автоматическую выверку, предусматривающую установку при помощи автоматических устройств.

Выбор кранов

Исходя из монтажных характеристик, конструкций и условий строительной площадки, устанавливают необходимые технические параметры кранов; на основании объемов работ и заданий продолжительности монтажа определяют требуемое количество кранов, затем сравнивают технико-экономические показатели и выбирают оптимальный вариант.

Конструкции характеризуются :

Q м - монтажной массой (вес самой конструкции и приспособлений поднимаемых вместе с ней);

H м - монтажной высотой (высота подъема крюка крана);

L м - требуемым вылетом стрелы крана.

Монтажную высоту определяют по формуле :

H м = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 + 1,5м

h 1 - отметка от уровня стоянки крана до опоры, на которую устанавливают элемент, в метрах;
h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 0,5-1 метр;
h 3 - высота устанавливаемого элемента, в метрах;
h 4 - высота грузозахватного приспособления над установленным элементом, в метрах;
1,5 м - высота от крюка крана до оси оголовка крана.

Вылет стрелы L м - зависит от положения монтируемых элементов.

Элементы, доступ к которым открыт (колонны, фермы, подкрановые балки и др.) можно монтировать при наименьших вылетах стрелы, т.е. наиболее рационально использовать грузоподъемность и высоту подъема крюка крана.

В этом случае пригодность параметров крана проверяют по кривым грузоподъемности.

На кривой находят нужную грузоподъемность, и по шкале высоты подъема определяется ее соответствие с монтажной высотой.

Вылет стрелы самоходных кранов для установки таких элементов, как плиты покрытия, рамы фонарей, панелей и т.д., доступ к которым закрыт ранее установленными конструкциями, определяют графически.

Для графического определения в любом масштабе вычерчивают конструкцию монтируемого сооружения, все расположения поднимаемых элементов и ось стрелы крана, которая должна пройти через 2 точки: А - на расстоянии 1,5 метров от крайней точки установленной конструкции, В - на высоте Н м.

Выше уровня стоянки крана на высоте 1,5 метра проводят линию N - N, которая проходит через шарнир стрелы крана.

Ось стрелы доводят до этой линии и вправо от точки их пересечения откладывают расстояние «L» соответствующее положению оси поворота крана. L и h принимают равное 1,5 метра.

За счет удлинения стрелы можно уменьшить её вылет и приблизить кран к сооружению (см. пунктирную линию).

Вылет стрелы L м измеряют от оси установки конструкции до оси поворота крана.

По значению Н м и L м находят по графикам Q м.

Требуемое количество кранов вычисляется по формуле :

Q - объем работ, в тоннах или м 3 ;
П э - средняя эксплуатационная производительность крана в смену, в тоннах или м 3 .
Т - длительность монтажа (смены).

Когда выбрали кран по характеристике, определяют его эффективность по формуле:

С мех - стоимость единицы механизированных работ;
С м.см. - стоимость машиносмены;
П экс. - сменная производительность крана;
С П - стоимость подготовительных и вспомогательных работ;
V - объем выполненных работ в тоннах.

5. Монтаж конструкций фундаментов

Монтаж железобетонных фундаментов в промышленных зданиях

Качество и точность надземной части во многом зависит от точности монтажа фундаментов. До начала монтажа должны быть подготовлены основания, выполнена разбивка на обноске здания, хорошо закреплены оси.

Необходимо, чтобы верхний обрез фундамента имел отметку - 0,15 метров. Это делает возможность закончить нулевой цикл. (Для монтажа, как правило, используют самоходные стреловые краны).

Фундаменты раскладывают в зоне монтажа.

Монтируют плиту, затем сам стакан.

После монтажа, замоноличивают, а при необходимости сваривают каждый фундамент, и проверяют инструментально (монтаж подколонников очень трудоемок и неточен, поэтому его применяют редко).

Фундаменты под металлические колонны бывают сборные (особенно под мачты), и монолитные, в которых устанавливают анкерные болты, на болты надевают плиты, их выверяют нивелиром, подливают потом монтируют колонны (безвыверочный монтаж)

Монтаж ленточных фундаментов из крупных блоков

Наиболее распространенный тип фундаментов - ленточные. Их устраивают из сборных железобетонных фундаментных подушек и сборных бетонных фундаментных стеновых блоков.

В большинстве случаях в таких зданиях устраивают цокольный или подвальный этаж.

Если нет грунтовых вод, применяют фундаментные блоки с пустотами.

При хорошей несущей способности грунтов, фундаментные подушки укладывают через 40 см., т.е. прерывистые фундаменты.

Фундаменты, как правило, монтируют самоходными кранами. Монтаж начинают с установки двух маячных блоков-подушек, которые выверяются и устанавливаются в соответствии с проектом

Маячные блоки устанавливают на расстоянии не более 20 м друг от друга.

Угловые блоки и блоки пересечений стен всегда маячные.

Для пропусков трубопроводов оставляют специальные монтажные отверстия.

Засыпать пазухи котлованов можно только после того, как смонтируют плиты перекрытия. Можно засыпать фундамент без перекрытия, если сделан специальный расчет.

После окончания монтажа делают выравнивающий слой из цементного раствора 1: 3, он же служит подготовкой для гидроизоляции.

Монтаж фундаментов и стен подвала из ж/б панелей

Монтаж панелей начинается с опорной панели в торцевом ряду, затем идет рядовая панель, затем поперечная и т.д.

После того как панели собрали, их разваривают, закладные покрывают антикоррозийным покрытием, шов замоноличивают, выполняют гидроизоляцию стен.

6. Монтаж конструкций промышленных зданий

Последовательность и схемы монтажа ж/б конструкций

Промышленные здания, как правило, сооружения значительные в плане.

Часть конструкций большие по весу и длине. Эти элементы монтируют частями, очень часто используют два крана, часто совмещают монтаж строительных конструкций с монтажом оборудования.

Устройство фундаментов под оборудование выполняют двумя способами : открытый способ, когда фундаменты под оборудование и под каркас здания монтируют одновременно; закрытый способ, когда фундаменты под оборудование монтируют в готовом здании.

Монтаж зданий обычно ведут по захваткам. Размер их бывает таким, чтобы они были равновелики и совпадали с членениями здания по секциям или температурным блокам.

Различают три схемы последовательности установки сборных элементов :

Раздельная;

Комплексная;

Смешанная.

Раздельная схема - монтируют одинаковые элементы сразу по всей длине захватки: все колонны, подкрановые балки, фермы, плиты покрытия. При этой схеме более ритмично работают краны, и применяется одна и та же оснастка.

Комплексная схема - монтируют все элементы одного шага здания, выверяют и закрепляют. При этой схеме нужна большая точность, но зато сразу идет сдача под монтаж оборудования.

Смешанная схема - встречается чаще всего. Сначала выполняют монтаж колонн и подкрановых балок, затем ферм и плит покрытия.

При этом способе различают продольный монтаж : каждый пролет монтируют отдельно (это выгодно в прокатном производстве).

Поперечный монтаж - при этом способе очень важно выбрать правильное направление движения кранов для монтажа (это выгодно в конверторном производстве).

Варианты монтажа колонн :

Нужно выбирать количество стоянок, длину прохода крана, время монтажа, но нужно считаться с временными дорогами.

До начала монтажа ферм, необходимо, чтобы бетон замоноличивания колонн набрал 70% прочности.

При поточном монтаже каркасов зданий могут быть следующие схемы технологии работ :

Монтаж всех конструкций, в т.ч. фундаментов, одним краном;

Монтаж фундаментов одним краном, а надземных конструкций другим краном (чаще всего);

Монтаж каждой конструкции отдельным краном, выбранным с учетом характеристики сборных конструкций.

Монтаж стенового ограждения, как правило, выполняют другим краном.

Фермы и фонари, как правило, монтируют вместе.

Связи и плиты покрытия монтируют при помощи гуська.

Связи укрепляют до монтажа.

Плиты поднимают пакетом, это повышает производительность крана.

Монтаж промышленных зданий среднего и тяжелого типа

Промышленные здания, как правило, пролетами от 18 до 36 метров, высотой от 8 до 50 метров, имеют краны грузоподъемностью от 5 до 220 тонн.

Часто их проектируют из смешанных конструкций: металлических и железобетонных, весом до 100 тонн.

Как правило, такие конструкции подают сразу в зону монтажа, а сборка элементов выполняется под монтажным краном, но без изменения вылета стрелы и хода крана.

Эти здания подразделяются на среднего и тяжелого типа.

Среднего типа шириной пролета от 18 до 30 метров, высотой от 8 до 30 метров, г/п крана от 5 до 75 тонн.

Это цеха машиностроительные, прокатные, литейные, кузнечные и т.д.

Монтируют, как правило, кранами на пневмоходу, гусеничным, башенным и редко ж.д. кранами.

Здания тяжелого типа - все остальные, у которых хотя бы один из параметров больше. Это мартеновские, конверторные цеха и т.д.

Монтируются тяжелыми гусеничными и башенными кранами.

7. Монтаж арочных сводчатых и пространственных конструкций

Ангары, склады, вокзалы, крытые рынки, арены и т.д. требуют больших площадей, а соответственно больших покрытий без промежуточных опор.

Наиболее распространенные покрытия - это рамы, арки, купольные покрытия, скорлупы.

Укрупненные покрытия выполняются, как правило, из ж/б и стали реже деревянными.

Рамные конструкции покрытия монтируются 3-мя способами :

Со сборкой из укрупненных монтажных элементов в проектном положении на временных опорах.

Со сборкой ригелей, рам на проектной оси и подъемом их в проектном
положении кранами, или мачтами.

Со сборкой ригелей вне здания, подъемом их на проектную высоту и перевозкой к проектной оси на вышках или порталах.

Монтаж пространственной структуры выполняют при помощи подъемников и гидравлических домкратов после полной сборки на проектной оси.

Во всех случаях составляется специальный ППР по монтажу структур.

Монтаж трехшарнирных арок производят почти также, как и рамных конструкции :

При монтаже на временной опоре применяют передвижные мосты.

Монтаж арок методом скольжения.

Монтаж купольных конструкций покрытия.

Это покрываемые помещения выставочных павильонов, цирков, спортзалов, церквей, рынков и т.д. :

При помощи временной опоры.

Монтаж при помощи передвижных ферм-шаблонов с использованием крана.

Монтаж висячих (подвесных) покрытий. Очень часто стали применять подвесные краны.

Конструкция покрытия седловидной формы.

Провес может достигать до 5 метров.

Устанавливают высокопрочные стальные ванты. На ванты плиты монтируются краном и замоноличиваются.

Монтаж покрытий одноэтажных производственных зданий или культурно-бытового назначения из сборных железобетонных оболочек двоякой кривизны может быть выполнен двумя способами :

Сразу в проектном положении;

Подъемом собранной внизу оболочки при помощи домкратов.

8. Монтаж специальных сооружений

Монтаж стальных резервуаров (домны, воздухонагреватели, резервуары, газгольдеры и т.д.). Листы стальные толщиной 3 - 80 мм.

Монтаж осуществляют двумя способами - полистовой и из рулонных заготовок.

Полистовая сборка - выполняется из отдельных листов или укрупненные в карты, скорлупы и пояса по 2-3 листа.

Монтаж днища резервуара, ведут с середины. Сначала сваривают горизонтальные швы, а затем вертикальные.

Стенки собирают снизу вверх. Лист ставят в вертикальное положение на полку. После сварки швы проверяют на герметичность рентгеном, ультразвуком или керосином.

Монтаж резервуаров из рулонных заготовок - днище и корпус сваривают на заводе и сворачивают в рулоны.

Днище из двух половинок сваривают внахлестку.

Затем устанавливают рулон корпуса в вертикальное положение и разворачивают, прихватывая к специальному стенду.

Зерновые силоса собираются из 8-гранников весом до 10 тонн, цементные силоса диаметром 6, 9, 12 метров весом 12 - 25 тонн. Диаметром 9 - 12 метров собирают из сегментов, а 6-метровые из колец.

Монтаж градирен . Для охлаждения оборотной воды строят градирни башенного типа.

Резервуар для сбора воды - сборно-монолитный (реже монолитный).

Ж.б. каркас градирни монтируется по ярусам гусеничным краном.

Стены - металлический каркас с шифером собирают в карты внизу - монтируют методом поворота.

Монтаж железобетонных резервуаров для жидкостей . В резервуарах из сборного железобетона монтируют стенки, колонны, балки и плиты покрытий, а днище выполняют монолитное с зубом для крайних панелей.

На готовое монолитное днище кладут на растворе фундаменты стаканного типа.

Колонны устанавливают одновременно с балками.

Покрытие выполняют из ребристых плит, укладываемых по балкам. Когда бетон стыков стеновых панелей достигнет 70 % проектной прочности, навивают арматуру из высокопрочной стальной проволоки и производят наружное торкретирование стенок.

9. Монтаж многоэтажных гражданских и промышленных зданий

Монтаж многоэтажных промышленных зданий

Монтаж осуществляется гусеничным, башенным или козловыми кранами. Если монтируют двумя кранами, то для обеспечения безопасной работы необходимо чтобы зоны действия стрел не соприкасались друг с другом, или ограничивают поворот стрелы.

При монтаже необходима поэтажная проверка инструментами или шаблонами. Монтаж фундаментов и подвалов осуществляется как у одноэтажных зданий.

Надземная часть монтируется после проверки и сдачи по акту нулевой отметки

При монтаже надземной части, здание делят на захватки в плане, а по вертикали на яруса, (высота яруса в зависимости от высоты колонн 1 - 2 этажа).

Если колонны одноэтажные, то вначале монтируют колонны, затем прогоны, ригеля и плиты покрытия.

Если 2-х этажные, то вначале колонны, потом ригеля и плиты перекрытия одного этажа здания, затем другого.

Монтаж следующего яруса можно производить после полного закрепления нижнего яруса и достижением замонолитки не менее 50% прочности.

Колонны устанавливают при помощи группового кондуктора на 4-6 колонн. Когда колонны разварят, монтируют ригели и тоже разваривают.

Затем набирают плиты (сначала распорные между колоннами, а потом все остальные).

Нужно строго следить, чтобы плиты приваривались к ригелям, от этого зависит жесткость каркаса здания.

Швы между плитами монолитятся.

Монтаж крупнопанельных бескаркасных домов

Последовательность монтажа определяется необходимостью быстрейшего образования устойчивых ячеек.

Монтаж ведется по захваткам, как правило, захватка - секция.

Монтаж секций начинается с установки лифтовой шахты, лестничной клетки и фасадных панелей.

В начале устанавливают панели более удаленные от крана, потом панели внутренних поперечных стен и внутренних продольных стен.

Панели стен устанавливаются на цементном растворе.

Прежде, чем закрепить панель, ее тщательно выверяют отвесом, шаблоном, а потом заваривают.

Для временного крепления панелей применяют жесткие раздвижные подкосы, связи, струбцины.

Плиты перекрытия укладывают с начала секции дома и заканчивают в конце секции.

Места сварки всех металлических деталей оцинковывают или делают напыление алюминием.

Балконные плиты временно раскрепляют при помощи стоек - подкосов.

Монтаж каркасно-панельных домов

Каркасно-панельные дома монтируют по ярусам. Ярус равен 2-м этажам, т.к. высота колонн два этажа. Здание разбивается по захваткам - секция захватка.

Основное требование - обеспечение жесткости и устойчивости каркаса в процессе и после завершения монтажа.

Поэтому монтаж ведут по блокам (он состоит из 6 колонн, балок и плит перекрытия на 2 этажа).

На смонтированном блоке после сварки и замонолитки монтируют панели стен и перегородок.

Колонны монтируют групповым кондуктором на 6 штук.

Для устойчивости дают связи, после заварки конструкции кондуктор снимают.

Стеновые панели монтируются сначала угловые и простеночные, они являются маяками

Окончательно выверку панелей делают когда смонтируют весь блок, затем замоноличивают стыки.

Если наружные стены несущие, то колонны имеют высоту 1 этаж, и технология монтажа меняется.

Вначале монтируют колонны, балки, затем наружные стены, потом перегородки, плиты перекрытия.

Монтаж зданий из крупных блоков

Блок весом до 5 т монтируется любыми кранами, от автомобильного до башенного.

Для разгрузки блоков лучше иметь автомобильный кран. Монтаж крупноблочных домов эффективнее производить с колес по часовому графику.

Вначале устанавливают угловые блоки, затем блоки в местах пересечения внутренних стен - это маячные блоки.

Если расстояние между маячными блоками больше 20 метров, то ставят промежуточный блок. Блоки устанавливают по нивелиру. Особо точно и чтобы не попал раствор в блоки с каналами, а то потом тяжело чистить.

Разрезка стен бывает двух рядная, трех и четырех рядная

Монтаж домов из объемных элементов

Здания собирают на площадке из объемных элементов, блок - комната, блок - квартира, полностью отделанных и укомплектованных инженерным оборудованием в заводских условиях. Доставляются к месту установки автомобилями, имеющими специально оборудованные площадки.

Устройство нулевого цикла такое же, как у крупнопанельных зданий.

Монтируют, как правило, козловым краном Q = 30 т. Реже башенным или стреловым краном.

Сборка здания ведется по этажам ”на себя”. Монтируют с колес и очень редко со склада.

Швы зачеканивают на цемент и расшивают цементным раствором.

Кроме того, блоки сваривают между собой. В горизонтальных швах между блоками устраивают гидроизоляцию.

Вертикальные стыки заполняют пакетами теплозвукоизоляционными.

Один элемент монтируют 1-1,2 часа. Весь дом - пять этажей, 45 квартир - 15 рабочих смен.

Принципиальное отличие объемно-блочного строительства - высокая заводская готовность

Монтаж деталей методом подъема перекрытий и этажей

По окончании работ нулевого цикла устанавливают колонны на всю высоту или только первого яруса.

Затем бетонируют плиты перекрытия на нулевой отметке, а потом поднимают их на проектную отметку вместе со смонтированным этажом или только перекрытия.

На головке колонн устанавливают гидравлические домкраты.

Идея подъема этажей была высказана в конце 40-х годов, французом Лофаргом

В 1951 году в США прошел удачный эксперимент. Сейчас этот метод широко применяется во всем мире, особенно в сейсмических районах и стесненных площадках застройки.

В СССР развивается этот метод, начиная с 1959 года. В Ленинграде смонтировали 4-х этажный дом, а затем построили 5-ти этажный и 14-ти этажный дома. В Ереване построили 16-ти этажный.

Здания, возводимые методом подъема этажей обладают следующими достоинствами :

Они могут иметь любую форму в плане, а также любую ширину, т.к. не ограничены вылетом стрелы башенного крана.

Перекрытия имеют малую строительную высоту.

Возможно строительство в стесненных условиях и на участках со сложным рельефом.

Перекрытия обладают большой жесткостью и огнестойкостью.

10. Особенности монтажа металлических конструкций

С позиций монтажного процесса металлические конструкции обладают рядом специфических особенностей.

Они, как правило, имеют большие геометрические размеры, которые очень часто вступают в противоречие с жесткими параметрами как железнодорожного, так и автомобильного транспорта.

Эго не дает возможность увеличивать степень заводской готовности монтажных блоков. Приходится их укрупнять перед монтажом.

Гибкость стальных конструкций значительно больше железобетонных в процессе монтажа. Поэтому необходимо всегда начинать со связевых колонн или блоков.

И это нужно учитывать при разработке КМ, и КМД, а также учитывать технологию перевозки конструкций.

Стыки металлических конструкций способны сравнительно быстро по сравнению с железобетонными воспринимать монтажные и постоянные нагрузки, что позволяет значительно увеличить темпы ведения монтажных работ

При этом не надо забывать об устойчивости конструкций. Поэтому протяженные или высотные металлические конструкции делят на монтажные участки в соответствии с деформационными швами и пролетами монтажные работы выполняют комплексным или комбинированным методом (дифференцированный метод применяют редко).

11. Особенности монтажа сборных конструкций в зимних условиях

Общие требования

Преимущество монтажных работ в том, что сборные элементы готовы и нужно заделывать только стыки.

Общие требования к заделке стыков в зимний период :

Необходимо стремиться, чтобы стыков было, как можно меньше;

Бетон должен набрать 100% прочности до последующего монтажа;

Стыки делают металлическими, что оправдывает себя, но их нужно защищать от коррозии;

Чтобы замонолитить, нужно стык обогреть;

Чтобы монтировать этаж выше, нужно замонолитить полностью нижний;

Подкрановые балки монолитят в теплое время года или в закрытом помещении;

Стыки в многоэтажных зданиях можно монолититъ после того, как смонтируют стеновые панели;

Бетон применяют на БТЦ или портландцементе М400, редко на глиноземистом цементе.

Цемента в бетоне должно быть не более 450кг/м³, иначе будут трещины. В/Ц 0,4-0,5, укладывают при температуре стыка + 20º С. Прочность бетона в заделке должна быть в 1,5 - 2 раза выше прочности замоноличиваемых элементов

Заделка стыков каркасных зданий

Поверхности стыков очищают от снега и льда. Стык обогревают горячей водой.

Воду подогревают до температуры +45º С.Из гнезда воду выкачивают насосом.

Затем вниз укладывают сухую растворную смесь, а сверху бетон и укрывают брезентом.

Стыки колонн (обогреваемые методом теплой опалубки или индуктированием) можно монолитить с добавками нитрита натрия или поташа. Неармированные стыки - хлористыми солями.

Замоноличивание сопряжений в крупнопанельных зданиях должно выполняться особо тщательно.

Предохранение закладных деталей от коррозии

Закладные детали и связи в зимнее время особо подвержены коррозии.

Наиболее надежная защита - нанесение металлических покрытий (цинком, алюминием).

Закладные оцинковывают, затем плотно монолитять швы.

Если не защищать закладные детали толщиной 6-8 мм, то коррозия их поедает 0,1 - 0,2 мм в год. Защита лаками, красками, эмалями эффекта не дает.

Особенности возведения крупнопанельных зданий в зимних условиях

Чтобы избежать деформации зданий применяют армирование углов и мест сопряжения внутренних и наружных стен.

По контуру здания на уровне перекрытий над 1 и 4этажами выполняют армирование 8 мм проволокой, и обетанивают с применением электропрогрева.

Бетон применяют марки 100, на портландцементе марки 400 с нитритом натрия.

12. Контроль качества монтажа конструкций

Основные требования по производству и приемке монтажных работ сформулированы в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Качество установки конструкций проверяют геодезическими приборами и шаблонами.

При монтаже фундаментов не допускается совпадение швов между фундаментными блоками и фундаментными подушками. Смещение в смежных рядах на ¼ длины блока.

У стен подвалов из бетонных блоков толщина швов 15 мм, но не более 20 и не менее 10 мм. Отклонение рядов от горизонтали на длине 10 м - 15 мм, от вертикали на один этаж не более 10 мм. Отклонение отметок опорных поверхностей не превышает 20 мм.

В крупнопанельных зданиях смещение осей панелей стен и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей не должно превышать 8 мм, в верхнем сечении - 10 мм.

Ширина вертикальных и горизонтальных швов панелей наружных стен должна быть в пределах 10 - 20 мм.

Для панелей перекрытия длиной до 4 м допускается отклонение от проектной величины опирания не более 8 мм, при большей длине плит - до 10 мм.

В каркасно-панельных зданиях, включая одноэтажные промышленные здания, устойчивость конструкций в процессе монтажа и надежность их эксплуатации зависят от соблюдения технологической последовательности сборки элементов, качества их установки и закрепления, включая заделку стыков

Марки растворов, используемые при монтаже конструкций для устройства постели, должны соответствовать указанным в проекте.

Не допускается применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

В одно- и многоэтажных каркасных зданиях из стальных конструкций предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать допустимых значений.

Отклонение отметок опор колонн от проектных и смещение осей колонн от разбивочных осей - 5 мм; отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонны до 8 м - 10 мм, при длине свыше - до 15 мм.

Допускается смещение ферм и балок с осей колонн одноэтажных зданий до 15 мм, ригелей и балок в многоэтажных зданиях - не более 8 мм.

Для подкрановых балок установлены следующие нормативы: смещение оси подкрановой балки с продольной разбивочной оси - 5 мм, смещение опорного ребра с оси колонны - не более 20 мм.

Капитальное строительство невозможно представить без строительно-монтажных работ. Причем объектом проведения строительства и монтажа могут быть не только строительные металлоконструкции, но также: фундаменты и опоры, стены и крыша, оконные и дверные блоки, технологическое оборудование, инженерные системы.

Виды строительно-монтажных работ всегда выполняются с учётом конкретного участка работ объекта возведения. От эффективности проведения строительства и монтажа зависит результат проекта. Поэтому виды строительно-монтажных работ предлагаются исполнителем и перечисляются в техническом задании (ТЗ) заказчика. В данной публикации мы рассмотрим основные виды строительно-монтажных работ, необходимые для возведения зданий и сооружений из ЛМК.

Строительно-монтажные работы — это общее название всех работ в строительстве.

  • Строительные работы, обычно, называются общестроительными и связаны с возведением строительных конструкций, зданий и сооружений.
  • Монтажные работы выполняются с использованием готовых металлоконструкций, их элементов, соединений и монтажных деталей.

Виды строительно-монтажных работ могут быть совмещенными, а могут выполняться по отдельности. Так как наша компания является производителем, проектировщиком и строителем, мы предлагаем своим клиентам любые виды строительно-монтажных работ в комплексном обслуживании «под ключ». Об особенностях этой формы обслуживания, а также о преимуществах услуги «под ключ» читайте на этом сайте. Необходимо понять главное, что обслуживание «под ключ» — это удобное и экономичное сотрудничество, при оптимальном соотношении цены и качества. По всем вопросам услуги «под ключ» обращайтесь к менеджерам компании по телефону или письменно!

Перечислим основные виды строительно-монтажных работ:

  • Земляные работы включают рытье котлованов, ям, траншей для устройства фундаментов. В земляные работы вошли строительство и монтаж подвалов, подземных коммуникаций, транспортирование грунта, с учетом погрузки, вывоза, выгрузки, планировка площадей, вскрышные работы, устройство насыпи, уплотнение грунта.
  • Свайные работы включают в себя устройство свайных фундаментов, забивку свай или погружение свай.
  • Каменные работы касаются возведения стен, опор, сводов, столбов, крупных бетонных блоков.
  • Бетонные и железобетонные работы соотносятся с производством бетона и бетонного раствора, его перевозкой, укладкой, опалубкой, уходом за бетоном, с учетом времени года и создания условий для его твердения.
  • Монолитные работы, применяются при устройстве опалубки и армировании монолитных участков.
  • Строительные работы связаны со всеми, в том числе с общими и особыми видами строительства.
  • Плотничные и столярные работы — это установка стропил, окон, дверей, настилка паркета.
  • Кровельные работы заключаются в покрытии кровли, устройстве чердачных крыш и т.д.
  • Отделочные работы связаны с оштукатуриванием, облицовкой, оклейкой обоями стен зданий, устройством промышленных бетонных полов.
  • Монтажные работы начинаются с доставки металлоконструкций к рабочему месту, их точной установки, выверки и закреплении.

Существуют еще специальные работы, которые включены в виды строительно-монтажных работ, к которым относятся строительство и монтаж инженерных коммуникаций, прокладка силовых, телефонных проводов, установка санитарного, складского, технического, грузоподъемного оборудования, а также антикоррозийное и огнезащитное защитное покрытие металлоконструкций.

Все перечисленные виды строительно-монтажных работ включены в облуживание «под ключ», на котором заказчик может сэкономить до 40% строительного бюджета. По всем вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону 209-09-40! Будем рады вас слышать!

Общее определение «строительно-монтажные работы» включает в себя комплекс работ, выполняемых при возведении производственных, коммерческих, инфраструктурных, гражданских зданий, монтаже сооружений, инженерных систем и оборудования. Перечень работ подпадающих под формулировку «строительно-монтажные» определен Общероссийским классификатором видов экономической деятельности 2018 года (ОКВЭД-2) с кодовой классификацией ОКВЭД 43.

На практике СМР выглядит как совокупность действий на выполнение:

  • строительных работ, начинающихся от возведения фундамента и заканчивающихся устройством кровли;
  • работ по монтажу готовых конструкций, элементов, деталей и оборудования.

В процессе строительства масштабных зданий и сооружений возникает необходимость выполнять большое количество работ, которые требуют узкой специализации. Для их производства заказчики привлекают организации, выполняющие только эти конкретные работы, и в итоге получается, что на объекте работает несколько подрядчиков. Такой подход приводит к усложнению контроля за качеством отдельных работ и размыванию ответственности исполнителей за все строительство в целом. Поэтому целесообразней сотрудничать с компанией, способной выполнить весь цикл строительно-монтажных работ, решить поставленные задачи самостоятельно и нести ответственность до сдачи объекта заказчику.

Стратегические приоритеты в конкуренции

Сегодня во всех регионах России развернуто масштабное строительство объектов различного назначения, и наша компания Инновационные Конструкции более 10 лет успешно конкурирует с другими строительно-монтажными организациями. У нас складываются устойчивое взаимовыгодное сотрудничество с заказчиками и партнерами благодаря тому, что работы на объектах выполняются комплексно от разработки проекта и работ «нулевого цикла» до выполнения всего комплекса строительно-монтажных работ и сдачи объектов «под ключ».

Профессиональному росту и развитию нашей компании способствует наличие коллектива высококвалифицированных специалистов, собственной производственной базы и парка специальной техники.

Преимущества сотрудничества с лидерами отрасли

Производственные мощности компании позволяют изготавливать металлоконструкции сложных конфигураций, фермы несущих перекрытий, организовывать и выполнять сложные строительные процессы. Мы обладаем серьезным интеллектуальным ресурсом, а так же техническими возможностями, чтобы выполнять строительно-монтажные работы в неограниченных объемах и в короткие сроки.

Мы берем на себя объекты любой категории сложности, имеем техническую базу для выполнения СМР полного цикла, но и не отказываемся от работ только по конкретным направлениям, которые производятся нашими специалистами с гарантированным качеством и по адекватной стоимости.

Что ценят наши заказчики и партнеры:

  • наличие собственного проектного отдела, разрабатывающего проекты любой сложности и по всем направлениям для производства строительно-монтажных работ;
  • десятилетний опыт в реализации проектов на строительных площадках;
  • производство технически сложных элементов металлоконструкций и применение современных материалов других производителей;
  • проведение всего комплекса работ в строгом соответствии с проектом, государственными стандартами (ГОСТ Р), сводами правил по проектированию и строительству (СП) и производственно-отраслевыми нормативами, что обеспечивает высокое качество работ на всех этапах СМР;
  • гарантированный результат в договорные сроки.

Весь наш амбициозный коллектив работает на конечный результат в конструктивном диалоге и постоянном контакте с заказчиками.

Нормативы и правила устанавливают общие требования к организации строительного производства при строительстве новых, а также расширении и реконструкции действующих объектов. Эти нормы должны соблюдаться всеми участниками строительства объектов

Когда мы говорим о строительстве, реконструкции или ремонте каких-либо строительных объектов, речь всегда идет о целом комплексе мероприятий. Порядок производства регламентируется правилами, нормативами и требованиями, что приведет к желаемому результату в виде крепкой, надежной и эстетичной постройки. Что представляют собой строительно монтажные работы? Они являются отдельной сферой строительства, без которой не обойтись при выполнении капитальных ремонтных работ в помещениях, а также в процессе возведения новых построек.

Суть и особенности строительно-монтажных работ

Определение строительно монтажных работ – весьма обширное понятие. Под ним понимается операционный процесс, включающий разнонаправленные действия, которые отличаются друг от друга по многим критериям. Отличия могут быть в сроках исполнения, сути процесса, способах и алгоритме строительных или монтажных операций. Определение строительно-монтажных работ (СМР) заключается в совокупности действий, направленных на строительство, реконструкцию или ремонт сооружений и других объектов. Как правило, одной компании сложно выполнить весь операционный цикл мероприятий. Масштабность их колоссальна, и охватить все поставленные задачи часто невозможно. Сегодня на рынке представлено множество компаний: одни осуществляют весь операционный процесс, другие – монтажные или строительные работы. Выбор профессионала с узкой специализацией обуславливает качество выполнения. Часто с целью экономии средств многие владельцы частных строительных объектов выполняют какие-либо виды работ своими руками. Чтобы достичь нужного результата, важно понимать операционный процесс, его последовательность, изучить руководство и правила выполнения строительных или монтажных операций.


На сегодняшний день выделяют три основных направления:

  1. Общестроительная сфера.
  2. Сфера транспортных и погрузочно-разгрузочных работ.
  3. Специализированный вид работ.

Каждое из основных направлений регламентируют правила производства, нормы безопасности при выполнении, технологические карты, правила СНиП, госстандарты, правила расчетов ЕНиР.

Суть общестроительных мероприятий

Категория общестроительных мероприятий является наиболее обширной. Понятие работ такого типа содержит несколько важнейших этапов, от которых зависит строительство зданий любого назначения. Весь операционный процесс, как говориться, от А и до Я, должен соответствовать нормативам и правилам. Перечень многопрофильных мероприятий выглядит таким образом:

  1. Комплекс геодезических процессов, осуществляемый на стройплощадках:
  • контроль геодезических параметров, расчетов, характеристик;
  • выполнение производства геодезической съемки.
  1. Подготовительные мероприятия, которые предполагают:
  • уборку территории, подготовку к началу строительных процессов;
  • в случае необходимости, выполнение демонтажа сооружений или конструкций;
  • возведение временных сооружений для выполнения основного комплекса строительных мероприятий.
  1. Земляные работы. Перечень таких мероприятий предполагает выполнение:
  • производства выемок, обустройства вертикальных планировок;
  • производства траншей и рытье котлованов под застройку;
  • работу с грунтом, его уплотнение, обустройство “подушки грунта”;
  • производства земляных работ в нестандартных условиях (при просадке пучинистого грунта).


Важно! Земляные работы предполагают производство всего комплекса мероприятий исключительно профессионалами. От качества проведения таких работ зависит эксплуатационный срок здания, его надежность независимо от функционального назначения.

Кроме подготовительного комплекса к общестроительным работам также относятся процессы, завершающие основные этапы строительства:

  1. Каменные работы – особый вид мероприятий, который представляет совокупность работ по возведению, укреплению стен зданий, опор и столбов. К каменным работам также относится кладка кирпича, декоративная отделка фасадов. Все это можно сделать своими руками, однако необходимо знать правила, принципы и технологии возведения. Овладев знаниями и соблюдая все правила, можно выполнить работу своими руками, существенно сэкономив, но без ухудшения качества постройки.
  2. Перечень бетонных и железобетонных работ включает в себя:
  • комплекс арматурных и опалубочных работ;
  • сварочно монтажные операции;
  • обустройство монолитных конструкций.
  1. Кровельные работы. Такой вид мероприятий относят к монтажным работам. Крыша венчает любое сооружение, служит защитой от теплопотерь и воздействия атмосферных осадков. От качества выполнения зависит степень комфорта и безопасности проживания в доме. К подгруппе кровельных мероприятий относятся:
  • монтаж кровель из любых материалов (рулонных, штучных, металлических и листовых);
  • обустройство кровельного пирога (паро- и гидрозащита сооружений);
  • сварочно монтажные работы по возведению каркасов;
  • установка окон любого типа (в том числе мансардных);
  • обустройство водостока.


  1. Отделочные работы. Такой вид операций может выполнить даже новичок в строительном деле, главное знать правила и осуществлять контроль качества на каждом этапе. К отделочным работам относятся:
  • комплекс фасадных мероприятий (декоративная и защитная облицовка фасадов зданий любого назначения);
  • сварочно-монтажное производство каркасов внутренних перегородок из металла, укладка кирпича, гипсокартона;
  • малярно-штукатурный комплекс, производство остекления – направлен на декоративную отделку элементов, защитную облицовку, остекление сооружений.
  1. Комплекс изоляционных работ. Его суть заключается в создании максимального комфорта внутри помещений, сведение к минимуму внешнего негативного воздействия внешней среды, усиление свойств прочности и практичности. Сюда можно отнести также изоляцию при помощи битумных материалов, укрепляющих оболочек, плит или сыпучих материалов.

Перечень общестроительных работ, в том числе, включает слаботочные работы. Они представляют собой монтаж кабелей и проводов, напряжение которых не превышает 25 вольт. Комплекс необходим для телефонизации здания, организации систем пожарной безопасности, установки сигнализации и охранных систем любого типа.


Направление общестроительных работ

Чтобы понимать, что такое общестроительные работы, необходимо знать саму суть строительства. Именно данному направлению деятельности принадлежит звание одной из наиболее старых и почитаемых сфер. Несомненно, производство и технический прогресс шагает вперед, налажено производство новых материалов, появляются эффективные разработки и инновационные решения. Такое развитие позволяет возводить надежные и долговечные здания, а эстетика каждого завершенного объекта превосходна. Существует две основных отрасли строительства: капитальное и некапитальное. К первому типу относят все здания и сооружения, что представляют категорию недвижимости. Это означает, что каждое строение связанно с землей по средствам закладки фундамента. Выделяют несколько типов объектов капитального строительства:

  • Все типы зданий, которые оснащены подземными конструкциями (цоколями, фундаментом), а также наземной частью. К системе зданий такого типа относятся инженерные сети, организация водопроводов и канализации, системы вентиляции. Общее функциональное назначение категории – проживание и жизнедеятельность людей.
  • Все виды сооружений, представляющих собой плоские системы и несущие конструкции с надземной и подземной частью. Такие объекты предназначены, как правило, для перемещения людей или грузов, осуществления любых производственных процессов, а также хранения продукции. Примером такого типа сооружений являются дамбы, конструкции мостов, все виды дорог (автомагистраль, железнодорожное сообщение).
  • Все объекты – представители категории незавершенного строительства. К ним относят постройки, у которых по ряду причин не произведен допуск к эксплуатации или их строительство приостановлено. До тех пор, пока операционный процесс не завершен, не произведен надлежащий контроль и допуск к эксплуатации, постройки называются типовыми объектами незавершенного строительства.

К объектам – представителям не капитальной категории строительства относятся все сооружения временного характера. Это торговые киоски, объекты хозяйственно-бытового назначения (сараи, кладовые, амбары), павильоны или ангары с разборной конструкцией.


Типы объектов и их классификация

Назначение возводимых объектов может быть самым разным и выполнять различные функции. Это могут быть производственные объекты, жилые постройки, сооружения для сельскохозяйственных нужд. В соответствии с функциональным назначением строительство делится на несколько типов:

  1. Сфера гражданского строительства. Это здания любой этажности для проживания или общественно-коммерческой деятельности (административные, торговые, муниципальные или офисные).
  2. Сфера промышленного строительства. К этой категории относятся все работы по возведению цехов, фабрик или заводов, любых производственных площадей, комбинатов.
  3. Сфера сельскохозяйственного строительства – возведение сооружений для животноводческих ферм или земледелия. Сюда же можно отнести строительство ветеринарных клиник, тепличного хозяйства, агротехнических сооружений.
  4. Транспортное строительство. В категорию входит возведение мостов, тоннелей, магистралей.
  5. Гидротехническое строительство. Сфера предполагает возведение водохранилищ, дамб или каналов.
  6. Военная сфера. Предполагает возведение любых строительных объектов военно-оборонного назначения.

Важно! Все виды строительно-монтажных мероприятий регламентируются нормами и правилами СНиП, ГОСТами, а также нормативами ЕНиР.

Строительный объект – это, в своем роде, конечный продукт. Все затраты на его производство должны быть строго рассчитаны. Для этого существует система ЕНиР, которая представляет собой комплекс расчетов ценообразования и сметного нормирования. Бюджетирование проекта без знания норм ЕНиР невозможно. Должны учитываться все этапы: проектирование строительства, заключение договоров на выполнение работ, затраты на закупку стройматериалов, оплата труда работникам.


Рычаги контроля

Для того чтобы сооружение отвечало всем техническим нормам и соответствовало самому высокому классу безопасности, необходим контроль. Речь пойдет о надзоре за выполнением строительно-монтажных работ, который по своей сути является комплексом проверочных мероприятий. Главная цель – не наказать или применить штрафы, а обеспечить точное соблюдение всех технических условий проекта. Технический контроль состоит из следующих этапов:

  1. Финансовая проверка. Применяются контроль и корректировка методов, целью является сведение к минимуму финансовых потерь и рисков. Оценивание и контроль проходит на всех этапах строительства. Особенно важен механизм надзора, когда для возведения здания используются деньги сторонних инвесторов.
  2. Проверка соответствия сроков выполнения. На каждом этапе выдается акт выполненных работ, в соответствии с которым осуществляется надзор за соблюдением качества.
  3. Контроль над использованием стройматериалов. Производство и строительные технологии требуют использования качественных строительных материалов с набором обязательных свойств.

Важно! Регламентируется технический контроль нормативами и документацией. К основным рычагам надзора относятся правила СНиП, нормативы ЕНиР, соответствие установленным стандартам ГОСТ.

Кроме контроля качества выполнения работ, технический надзор позволяет решить следующие проблемы:

  • Предупредить необоснованное увеличение затрат на строительно монтажные работы и выявить несоответствие трат согласованной смете.
  • Контроль ведения журналов и технической документации. Каждый операционный процесс, технологию его проведения подтверждает акт. Прозрачность данных позволяет вовремя обнаружить ошибки, отступление от нормативов СНиП или правил расчета ЕНиР.
  • Надзор и выявление нарушений в процессе возведения конструкций, ошибок в параметрах, несоответствие расчетам.
  • Решение проблем с усадкой грунтов, появления трещин, деформации и других проблем с нарушением технических условий.


Кто осуществляет надзор? Это люди профессионально подготовленные, обладающие ценным строительным опытом. Контролером строительно-монтажных работ могут быть инженеры-проектировщики, специалисты по общестроительным работам. Их основными задачами являются контроль соблюдения технологии процессов, проведение промежуточной приемки работ, участие в инженерных проверках. В результате контроля подписывается акт проверки, в котором указываются неточности и срок, в который ошибки должны быть устранены. В процессе выполнения СМР заполняется журнал технадзора, его ведение является неотъемлемой частью строительного процесса. По окончанию строительства сдается акт выполненных работ.

Авторский надзор как вид контроля за СМР

Кроме технического надзора одним из вспомогательных рычагов оптимизации производства строительства и контроля качества на всех его этапах является авторский надзор. Сфера строительства весьма специфична, в ней есть правила, которые следует выполнять неукоснительно. Это является гарантией успеха строительства, сдачи объекта надлежащего качества в установленный срок.

  • Контроль может осуществлять руководство, юридические и физические лица на основании подписанного договора о сотрудничестве.
  • Он включает в себя ряд функций по проведению промежуточных проверок с целью контроля качества и выявления ошибок в технологии строительства.
  • Выполняется надзор за соблюдением всех аспектов безопасности и соответствия нормам сохранности окружающей среды.
  • Руководство может внести предложения по улучшению качества и оптимизации проведения строительно монтажных работ на объекте.


В договор также могут быть внесены любые пункты, установленные в индивидуальном порядке, в зависимости от функциональной и эксплуатационной направленности строительного объекта.

Актирование работ в процессе строительства

Готовый проект представляет собой законченный комплекс. Чтобы удостовериться в соответствии установленным нормам СНиП, ЕНиР и другим регулирующим нормативам, выдается акт. Также необходимо составлять акт скрытых работ. Что это такое? Скрытые работы «спрятаны» за последующими конструкциями или уже завершенными мероприятиями. Соответствие нормам качества подтверждает акт, составленный по всем правилам. Перечень скрытых работ включает укладку фундамента, землеустроительные изыскания, крепление конструкций стен. Качество каждой из выше названых скрытых работ, соответствие нормам СНиП и другим нормативам подтверждает акт.

Совет! Для каждого объекта перечень скрытых монтажно-строительных работ готовится на этапе проектирования. Такой акт редко заполняется на этапе финишной отделки зданий.

Отдельному контролю подлежит каждый этап, даже в том случае, если производится простой ремонт в квартире (грунтовка, отделка, изоляция или монтаж коммуникаций и многое другое). Акт, или бланк, подтверждающий операционный процесс, должен составляться уполномоченным лицом, что регламентируется нормативами СНиП.


Важно! Ведение сопроводительно-технической документации – обязательная процедура.

Акт о проведении скрытых строительных работ учитывается в шестом разделе общего журнала работ. Акт должен строго соответствовать установленной форме, подготавливается в двух экземплярах и подписывается представителями строительной комиссии. Акт содержит следующую информацию:

  1. Полный перечень всех произведенных работ с отметками о контроле качества на каждом этапе.
  2. Всю информацию о проектной документации, которая подтверждает весь операционный процесс. Раздел может содержать чертежи, схемы, пояснительные записки.
  3. Занесение в акт результатов измерений, расчетов, которые подтверждают уровень качества выполненных работ.
  4. Список выводов, свидетельствующих о соответствии нормам СНиП, ЕНиР и другим требованиям.

Сегодня найти типовой акт, подтверждающий какой либо операционный процесс, и руководство к его заполнению, не составит сложности. Образцы есть на специализированных строительных сайтах.


Техника безопасности на высоте

Как говорится в одноименной песне, монтажники-работники с высоты нам шлют привет! На самом деле строительство и сварочно монтажные мероприятия на высоте – работа крайне опасная, требует соблюдения целого ряда правил безопасности. За такую работу на высоте категорически не рекомендуется браться новичкам без соответствующей подготовки и опыта.

Важно! Необходимо не только знать специфику работы, пройти инструктаж и изучить руководство к организации безопасности на высоте.

Для личного комфорта работников на объекте оснащение строительной площадки требует обустройства санитарно-гигиенических помещений, умывальных и гардеробных сооружений, специализированных пунктов питания. На территории строительного объекта должны быть расставлены предписывающие, запрещающие и предупредительные знаки. Какие мероприятия относятся к строительным и сварочно-монтажным работам на высоте?

  1. Осуществление подъема или спуска на высоте более пяти метров по-вертикали, угол наклона не более 75 градусов.
  2. Все строительные и сварочно-монтажные работы, которые сопряжены с риском падения с высоты более 1,8 метров или более. В том числе все сварочно монтажные работы, что выполняются над машинами или механизмами, выступающими предметами или конструкциями, над водной поверхностью.
  3. Любая деятельность на площадках, высота которых не менее 1,8 метров, расположение ближе двух метров к неогражденному перепаду, а высота ограждений – менее одного метра.


В перечень основных требований к соблюдению техники безопасности на высоте входят следующие пункты:

  • допуск к работе дается лицу, достигшему 18 лет;
  • перед выполнением сварочно монтажных работ специалист должен обязательно проходить медицинский осмотр;
  • предъявляются определенные требования к квалификации специалиста и его профессиональной подготовленности к выполнению высотных работ.
  • периодичность обучения сотрудников должна составить не реже одного раза в три года (проведение профподготовки и практических занятий обязательно).

Важно! Перед началом проведения высотных сварочно монтажных работ требуется плановый осмотр площадки и ее подготовка.

Чтобы дать допуск к работе, предварительно выясняются возможные причины падений с высоты, надежность креплений, наличие хрупких, скользких или склонных к разрушению поверхностей, прочность конструкций. Обязательно учитываются климатические условия проведения высотных мероприятий, составляется перечень необходимых на высоте инструментов и пути его доставки наверх. Основные правила обеспечения безопасности на высоте:

  • Все работники, получившие допуск, должны оснащаться специальными предохранительными поясами. На каждом должна быть отметка об испытании, допуск к работе с поясом, у которого нет соответствующей бирки, запрещен.
  • Высотные сварочно монтажные работы должны производиться только в дневное время. Если регламент требует проведения ночных мероприятий, допуск к работе требует установки качественного освещения на площадке.
  • Допуск к работам в зимний период подразумевает периодическую очистку поверхности от наледи и снега.
  • Руководство не дает допуск к работе, если сила ветра 6 баллов или более. В грозу, снегопад или туман выполнение СМР на высоте также запрещено.
  • Все настилы, переходы, ограждения, подмости устанавливаются специалистами с учетом расчетов нагрузки. Перемещать или перестраивать их запрещено.
  • При перемещении сотрудника вверх или вниз, ему запрещено держать в руках инструменты или оборудование. Его поднимают на отдельных тросах.


Важно! Кроме прямой опасности падения с высоты работника, есть угроза травмирования людей, которые находятся внизу. Во избежание этого устанавливаются предупредительные надписи и заграждения по периметру площадки.

Допуск посторонних лиц на стройплощадку запрещен, руководство несет за это ответственность. Работникам нельзя использовать пневматические инструменты для высотных работ, самовольно наращивать лестницы без предварительного расчета нагрузок, осуществлять любую деятельность на площадках без ограждений или неисправных конструкциях. Соблюдение техники безопасности в процессе производства на высоте – залог личного здоровья работника, а также тех, кто находиться внизу на объекте. Ответственность за соблюдение безопасности ложится на руководство. Выполнение строительно-монтажных мероприятий – наиболее важная и ответственная часть производства всего строительного процесса. Только грамотное планирование, составление сметы в соответствии с данными ЕНиР, выбор профессиональных специалистов и оптимальная организация производства СМР в совокупности помогут достичь желаемого результата.

Монтажные работы в строительстве — это сборка металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов, подготовка строительной техники к основным работам. Одним словом, монтаж — это первоначальная подготовка строительного объекта к работе.

При проведении данного уделяется большое внимание соблюдению техники безопасности. Монтаж строительных конструкций входит в перечень опасных работ как для непосредственных работников, так и посторонних людей, попавших на строительную площадку. Известны многие случаи падения высотных подъемных кранов на жилые дома, обрушения межэтажных перекрытий. Все это происходит по причине нарушения технологических требований. Да, и в ходе работ может произойти срыв и падение деталей. Один из самых важных моментов - это огораживание строительной площадки, недопустимость проникновения на участок посторонних лиц, место работы по сборке конструкций тоже должно быть ограждено.

Стоимость монтажных работ высчитывается, опираясь на нормативные документы, в которых зафиксированы общероссийские расценки (ЕниП) и региональные расценки (ЕРЕР) на разные виды монтажных работ. В них включены работы по монтажу оборудования, сборке железобетонных конструкций и их техническое обслуживание. В включается также площадь выполненных работ, объем, сложность работ, климатические особенности. Обязательно учитываются различные погрешности, которые могут возникнуть в ходе работ, возможное увеличение расходов.

Монтажные работы — это важный этап в строительстве многоэтажных зданий, от качества проведения которого в будущем зависит вся дальнейшая эксплуатация сооружения.